Требования к процессу для решетчатой ​​стали, оцинкованной горячим способом

Технологический процесс изготовления стальной решетки заключается в размещении геометрической информации листа в соответствии с размером исходной пластины. Стальная решетка изготавливается с несущей полосой и поперечной полосой. Конечная цель — сделать так, чтобы план резки учитывал коэффициент использования материалов и высокую эффективность производства. Принципы согласования процесса изготовления стальной решетки в основном включают следующие аспекты:

1. Всестальные решеткис полным размером пластины или больше, чем полный размер пластины, предпочтительно подбираются по длине. Соответствующий размер должен быть как можно меньше и однороднее, а диапазон длины контролируется в пределах 5-7 метров.

2. Небольшое количество узких досок можно расположить в порядке ширины от большей к меньшей или от меньшей к большей, а затем их можно соединить вместе параллельно в соответствии с длиной.

3. При превышении ширины используйте поперечную планку из сырья для сварки кромок, не сваривайте пластину отдельно.

4. Двухстержневой сварочный аппарат каждый раз сжимает и сваривает 2 поперечные планки, причем нечетное количество не может присутствовать.

5. Соответствие доски и доски должно сохранять размер пропильного пути. Если его недостаточно, необходимо освободить перекладину.

6. Набор чертежей должен быть строго классифицирован. Если несколько чертежей превышают 200 квадратных метров, эти чертежи должны быть сопоставлены друг с другом. Если размер меньше 200 квадратных метров, его можно считать сопоставленным с чертежами малого размера.

7. Для стальных решеток специальной формы необходимо предусмотреть разборку и стыковое соединение для экономии материала.

8. Для пластин с шагом плоской стали 60 мм для изготовления сырья можно использовать гребенчатые зажимы с шагом 30 мм.